隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的干燥設(shè)備隨之出現(xiàn)，人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段逐漸取代古法，效果日益突出。
真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種很有前途的干燥技術(shù)，因此建議我國加快研制、開發(fā)真空微波干燥裝置。
真空干燥機(jī)真空干燥的過程是被干燥物料置放在密封的筒體內(nèi)，在真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后，逃逸到真空室的低壓空間，從而被真空泵抽走的過程。
真空干燥時干燥室壓力始終是負(fù)壓，氣體分子稀薄，含氧量低，因而適用于易氧化變質(zhì)、易燃易爆的危險品及容易感染細(xì)菌的食品;它可以消除常壓干燥情況下易產(chǎn)生表皮干燥的情況;還可以降低操作溫度，減少某些食品香味的喪失，而不影響其風(fēng)味，從環(huán)保意義說真空干燥被稱為“綠色干燥”
真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，實(shí)用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)能力耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，50%葉片目標(biāo)向左，另50%向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)敏員。并且采用主動轉(zhuǎn)向裝配，使軸的轉(zhuǎn)動目標(biāo)、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動目標(biāo)。真空干燥機(jī)具有布局簡單，操作便利，利用周期長，機(jī)能不變靠得住，蒸汽耗量小，真空干燥機(jī)實(shí)用機(jī)能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，格外實(shí)用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥。
被干燥物料從真空干燥機(jī)殼體上方正加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸歷來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的外表不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，毀壞棒的毀壞，使物料外表水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空真空干燥機(jī)機(jī)。操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口封閉。并且通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力通常為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，通常物料干燥時，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度，隨物料特性、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不無異而異。比方，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%，干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7kg/m2?h。
真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動強(qiáng)度低，能收受物猜中的有效濕分，操作前提好，管理比較便利。其不足之處是出產(chǎn)能力低，設(shè)備布局比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。比方，干燥還原染猜體、硅酮密封膠、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。
真空干燥機(jī)真空干燥時間可達(dá)3-4小時，比傳統(tǒng)工藝8-36小時數(shù)倍縮短，生產(chǎn)效率數(shù)倍提高；制備全過程高真空環(huán)境，工作真空10Pa-300Pa,避免電氧化、減少水分影響；提高功率密度，降低內(nèi)阻，改善高頻特性；同時一致性及使用壽命等技術(shù)參數(shù)大幅提升。真空干燥時間可達(dá)3-4小時，比傳統(tǒng)工藝8-36小時數(shù)倍縮短，生產(chǎn)效率數(shù)倍提高；制備全過程高真空環(huán)境，工作真空10Pa-300Pa,避免電氧化、減少水分影響；提高功率密度，降低內(nèi)阻，改善高頻特性；同時一致性及使用壽命等技術(shù)參數(shù)大幅提升。
真空干燥機(jī)應(yīng)用在很多領(lǐng)域。主要是用來用作粉末干燥、烘焙、滅菌消毒等，特別適合對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速干燥處理。
真空干燥機(jī)真空干燥的優(yōu)點(diǎn)：
在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此，真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。
真空干燥機(jī)真空干燥的缺點(diǎn)：
需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設(shè)備投資費(fèi)用高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高；設(shè)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn)，不少科技工作者，做出了許多努力。同時，由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn)，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此，真空干燥設(shè)備的發(fā)展會很有前途。
此外，真空干燥機(jī)具有干燥溫度低，干燥室內(nèi)相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn)，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設(shè)備成本、干燥費(fèi)用也相對較低，真空干燥機(jī)在食品干燥中點(diǎn)有重要的地位。 |
