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唑酸鈉專用耙式真空干燥機(jī)是在引進(jìn)吸收國內(nèi)耙式干燥技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。唑酸鈉專用耙式真空干燥機(jī)采用不同的密封形式及材料，選用六種不同的攪拌結(jié)構(gòu)；針對不同的物料特性，采用 |
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活性碳因顆粒小，易飄浮，要求高溫干燥等的技術(shù)難點(diǎn)，一直以來沒有合適的干燥器進(jìn)行干燥，本公司技術(shù)部針對這一技術(shù)空白，獨(dú)自研制開發(fā)了活性碳帶式干燥設(shè)備，解決了網(wǎng)帶漏料，物料飛浮等難點(diǎn)，設(shè)計制作的帶式干燥設(shè)備采用13段干燥段氣流下循環(huán)方式的設(shè)計，旋轉(zhuǎn)鋪料架自動鋪料，增加冷卻段。產(chǎn)量可達(dá)2噸/小時。 |
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ACR樹脂性質(zhì)：含水率37-40%，粘度2-7厘泊，pH=6-8，牛奶狀水乳液，液體固含量45%。
根據(jù)上述物料干燥要求，選用YPG-2000型壓力噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，該機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)如下：
1）設(shè)備要求：干燥后水分≤1%；40目篩上物≤1%；40-160目樹脂收率≥85%；總收 |
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概述：
該工藝先將固含量11-12％的原溶液在泵的作用下，連續(xù)不斷打入“離心噴霧塔”中，迅速蒸發(fā)，大部分產(chǎn)品從霧塔底部經(jīng)卸料閥排出，其余產(chǎn)品進(jìn)入旋風(fēng)分離器噴分離出來。高溫尾氣在高負(fù)壓的作用下，進(jìn)入“除塵塔”中，氣體經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)排入大氣，完成全部工藝過程。產(chǎn)品氯化鈣含量在98%以上。
該工 |
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染料中間體又稱中間體，泛指用于生產(chǎn)染料和有機(jī)顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料，通過一系列有機(jī)合成單元過程(見反應(yīng)過程)而制得。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，染料中間體的應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到制藥工業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)、火炸藥工業(yè)、信息記錄材料工業(yè)，以及助劑、表面活性劑、香 |
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冰晶石閃蒸干燥機(jī)，是我廠在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平。
冰晶石干燥機(jī)原理：
熱空氣由入口 |
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碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種�？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均 |
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